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電火花成型機床的組成

發布時間:2017-1-11

 電火花成型機床主要由哪些部分組成? 

       電火花成型機床主要由脈沖電源、機體、自動調節系統和工作液循環系統等組成。(1)脈沖電源 脈沖電源的作用是將工頻交流電轉變成頻率較高的直流脈沖電流,以供給工具電極與工件之間的間隙在電火花加工時所 需要的能量。工作時,脈沖電源產生的脈沖電流加在放電間隙上。在充滿工作液的工具電極與工件之間的間隙中加以脈沖電壓,電流后, 在其間產生很強的磁場,在此區域,介質被電離形成通道,產生火花放電,使金屬熔融蒸發。 電火花成型機床所使用的脈沖電源種類較多。按工作原理分,可分為獨立式脈沖電源和非獨立式脈沖電源。前者能獨立形成和發生脈沖,不受放電間隙大小和兩極間物理狀態的影響。它又可分為電子管式、閘流管式、晶閘管式和晶體管式等。而非獨立式脈沖電源又稱弛張式脈沖電源,它應用最早,結構也簡單。頻率高,在小功率時脈沖寬度小,成本低,適于精加工。但它加工欠穩定,能量利用率較低,電極損耗大,現在多為獨立式脈沖電源所取代。 (2)機體 機體的作用是保證工具電極與工件之間的相互位置尺寸要求。主要包括主軸頭、工作臺、床身和立柱等四部分。 (3)工作液循環系統 工作液循環系統是電火花成型機床中不可缺少的一部分,其主要作用如下: 1) 形成電火花擊穿放電通道,在放電結束后迅速恢復間隙的絕緣狀態。 2) 對放電通道起到壓縮作用,使放電能量集中,強化加工過程。 3) 在加工過程中,對電極和工件表面起到冷卻和散熱作用,確保放電間隙的熱量平衡。 4) 及時沖走放電加工時產生的廢物,保持工具電極及工件間的清潔、恒定的間隙。 在工作液循環系統中,為了使其正常工作,一定要安裝必要的調節和過濾裝置,以便對工作液進行過濾和凈化。常用的工作液主要是煤油和變壓器油的混合物。 (4) 自動調節系統 自動調節系統的作用是使型腔和電極間始終保持最佳的放電間隙。由于電火花加工時間規范不同,所對應的間隙也不同,且在加工中電極也會損耗而使間隙增大,為了保證在加工中始終維持最佳間隙,就需要由自動調節系統來完) 成。目前使用較多的是電液自動調節裝置和電動機自動調節裝置兩大類。

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